中山市某纺织厂主要从事浆染、织布等业务。用水、用电是生产成本的主要构成。
创联科技基于IU工业云平台打造的集数据（水、电、气）采集、数据上传、用能分析、数据应用展示、超限预警等功能于一体的智慧管理平台，通过监测收集生产设备实时数据，经过数据模型汇集分析，能够最为直观的了解生产用能情况。
依托于IU工业云平台，工厂通过安装智能水表/电表采集器、上线能耗智能管理系统，实现了各环节用能数据实时上云，企业在PC端、手机端均可实时查看、监控能耗量。同时，能耗数据对接省平台，满足国家重点用能单位能耗数据上传要求。
在IU工业云管理系统中设定预警范围可以实现对用量状况进行监督，超量异常及时预警，实现分区用量监控、异常预警。通过将能耗数据与产量数据打通，企业轻松获得各车间乃至各设备的单位产值能耗，能够对生产能耗成本精准核算、实现工艺流程损耗管控。
某跨境医疗器械B2B电商平台，两端连接中国医械生产厂家和全球终端零售商，通过创新性的互联网跨境出口商业模式，面向全球总规模为2万亿元的医械市场，服务超过20万家的中小型医械零售商。
创联科技在短短四个月的时间内为该平台就完成了数家工厂数据上云，实现了物联网为基础的数字化工厂建设，生产数据无需人工参与即可实现数据上云，大大提高了生产、调度、管理效率，上下游沟通效率提升20%，交付周期缩短15%。
同时，创联科技基于自身智能管理平台对其进行生产、运输、仓储之间的数据打通。通过IU云平台，该平台完成销售侧和供给侧的数据整合，销售侧下单后自动匹配闲置产能工厂，从销售下单、订单分配、生产调度、产品运输等全过程进行跟踪管理，实现供应链上下游之间的互联互通，极大地帮助企业提升供应链的管理能力和运行效率。
通过IU云平台，该平台实现了分散生产设备资源的统一调度，闲置产能下降10%，通过数据协同业务实现全方位的信息覆盖、生产要素的高效匹配，实现库存成本20%的降低，最大化供应链价值。
承德地区铁矿资源丰富，创联科技协同当地矿业企业共同打造数字矿山产业集群。目前已服务30多个矿区，数十家企业。
河北省最大的民营矿业集团下属公司分布于承德市宽城县、滦平县、平泉县、隆化县，集团年铁精粉产能达到550万吨。
集团所有设备及生产数据均已完成IU云平台接入，实现了生产设备互联互通，并与系统集成，实时监控生产设备状态，并进行积极调整，提高设备利用率。
依托于IU云平台，承德地区矿山产业脱离纸质化办公，全厂设备点巡检及更换都在云平台上完成，生产现场除了必要的技术人员，已经实现了人机分离，在有效降低设备故障率、保证安全生产的同时，还降低了现场人员配置，提升工作效率。
承德某矿企业属于安全生产双控重点辨识行业，据国家相关规定应每年开展一次风险因素全面辨识，且需制定日常风险管控措施和管控方案。
创联科技针对矿业企业安全生产风险分级管控与隐患排查治理需求，为其提供了包含安全检查、监测预警、风险管理、隐患排查等功能模块的安全生产管理系统。结合企业自身实际情况，创联科技协助该企业进行了风险巡查点位设置，根据隐患发生概率及后果对点位划分风险等级，制定巡检计划，相关负责人员可利用多种方式上报隐患信息，实现日常数据的实时监控，落实风险反馈、规划负责机制。
同时，通过对生产设备和企业风险部位统计数据的对比分析，实现对企业整体动态、高效、精准地预警风险隐患点，在隐患发生前最大程度预警，实现快速排查、处理。
在安全证书管理方面，创联科技对企业的各项证书实施了统一管理，除常见的增、删、改、查功能外还添加了提醒和告警功能，保证证书有效且具时效，真正做到不差一份、不漏一份。
至此，该企业已完成了安全改造，通过创联科技IU工业云安全管理系统，实现了安全隐患排查、登记、督办、治理、验收、复查、销案的全程闭环管理，有效预防安全事故发生。
创联科技协同承德地区最大的民营矿业集团打造数字矿山产业集群，提升企业内部数据互通性，提高生产效率。集团生产流程复杂多样，下属公司工厂众多且分布在数个县市。
通过创联科技IU工业云，该集团下属公司工厂的生产流程和设备的生产数据均已配置到云端，运用“云组态”模块完成了生产工艺流程图搭建、整体生产线数字化仿真，产线状态直观展现，企业生产状况一目了然，实现了设备的云端监控和远程控制。
根据生产信息数据的统计分析结果和当前生产状态，企业可自行调整优化生产流程。通过仿真模拟运行，企业通过组态模块即可进行设备的配置、测试，现场工程设备生产不受任何影响，无需叫停生产，优化工艺流程周期有效缩减，成本大幅降低。
同时，多个公司的生产工艺流程组态图通过信息共享实时汇总至集团总部，实现生产设备、资源的统一管理、调配，提升企业全局管控能力。
安徽芜湖某金融服务平台主要面向中小微企业提供信贷服务，但由于中小企业信息披露意识不强、生产经营波动性大，传统信源数据可信度低且有滞后性，风控模型急需新的信源信息。
创联科技通过物联网的方式采集企业的产量数据及能耗数据，并将其纳入风控模型，丰富中小企业数据信源，解决了金融服务平台对企业贷前评估及贷后管理的诉求。通过物联网设备可以实时获得生产要素、生产设备数据如用水数据、用电数据、燃气数据、关键设备数据等，并将数据回传到IU云平台，经企业授权，金融服务平台可以实时、远程地获知企业生产状态，从而根据企业生产状态判断企业运行状况，便于平台及时调整贷款额度，并有效降低坏账率。
对于中小企业而言，在获得融资贷款的同时，通过设备和能耗信息的采集上传，可实现对企业整体生产状况的统计分析。各生产部门之间的设备信息、能耗信息、产量信息完全打通，管理者可以在生产设备分配优化和能源节约、损耗降低方面做出综合调整。
通过创联科技提供的生产企业产量数据、能耗数据的准确信息，芜湖金融服务平台搭建了一套更为全面、客观的数据信用体系，依托生产数据增信为中小企业提供融资服务，平台资金风险管控的可靠性和效率性得到了显著的提升。
